Medios de PTFEnormalmente refírese a un medio feito de politetrafluoroetileno (PTFE para abreviar). A continuación móstrase unha introdución detallada aos medios de PTFE:
Ⅰ. Propiedades dos materiais
1. Estabilidade química
O PTFE é un material moi estable. Ten unha forte resistencia química e é inerte a case todos os produtos químicos. Por exemplo, nun ambiente de ácidos fortes (como o ácido sulfúrico, o ácido nítrico, etc.), bases fortes (como o hidróxido de sodio, etc.) e moitos solventes orgánicos (como o benceno, o tolueno, etc.), os materiais de PTFE non reaccionan quimicamente. Isto faino moi popular en aplicacións como selos e revestimentos de tubaxes nas industrias química e farmacéutica, porque estas industrias adoitan ter que tratar cunha variedade de produtos químicos complexos.
2. Resistencia á temperatura
O medio de PTFE pode manter o seu rendemento nun amplo rango de temperaturas. Pode funcionar normalmente no rango de temperatura de -200 ℃ a 260 ℃. A baixas temperaturas, non se volverá fráxil; a altas temperaturas, non se descompoñerá nin se deformará tan facilmente como algúns plásticos comúns. Esta boa resistencia á temperatura fai que o medio de PTFE teña usos importantes na industria aeroespacial, electrónica e outros campos. Por exemplo, no sistema hidráulico dun avión, o medio de PTFE pode soportar a alta temperatura xerada polos cambios de temperatura ambiente e o funcionamento do sistema durante o voo.
3. Baixo coeficiente de fricción
O PTFE ten un coeficiente de fricción extremadamente baixo, un dos máis baixos entre os materiais sólidos coñecidos. Os seus coeficientes de fricción dinámicos e estáticos son moi pequenos, arredor de 0,04. Isto fai que o dieléctrico do PTFE sexa moi eficaz cando se usa como lubricante en pezas mecánicas. Por exemplo, nalgúns dispositivos de transmisión mecánica, os rolamentos ou casquillos feitos de PTFE poden reducir a fricción entre as pezas mecánicas, reducir o consumo de enerxía e prolongar a vida útil do equipo.
4. Illamento eléctrico
O PTFE ten boas propiedades de illamento eléctrico. Mantén unha alta resistencia ao illamento nun amplo rango de frecuencias. Nos equipos electrónicos, o dieléctrico de PTFE pódese usar para fabricar materiais illantes, como a capa de illamento de fíos e cables. Pode evitar as fugas de corrente, garantir o funcionamento normal dos equipos electrónicos e resistir as interferencias electromagnéticas externas.
Por exemplo, nos cables de comunicación de alta velocidade, a capa de illamento de PTFE pode garantir a estabilidade e a precisión da transmisión do sinal.
5. Non adherente
A superficie do dieléctrico de PTFE ten unha forte antiadherencia. Isto débese a que a electronegatividade dos átomos de flúor na estrutura molecular do PTFE é moi alta, o que dificulta que a superficie do PTFE se una quimicamente a outras substancias. Esta antiadherencia fai que o PTFE se use amplamente en revestimentos para utensilios de cociña (como tixolas antiadherentes). Cando os alimentos se cociñan nunha tixola antiadherente, non se adhiren facilmente á parede da tixola, o que facilita a súa limpeza e reduce a cantidade de graxa utilizada durante a cocción.
Cal é a diferenza entre PVDF e PTFE?
O PVDF (fluoruro de polivinilideno) e o PTFE (politetrafluoroetileno) son polímeros fluorados con moitas propiedades similares, pero tamén presentan algunhas diferenzas significativas na estrutura química, o rendemento e a aplicación. As seguintes son as súas principais diferenzas:
Ⅰ. Estrutura química
PVDF:
A estrutura química é CH2−CF2n, que é un polímero semicristalino.
A cadea molecular contén unidades alternadas de metileno (-CH2-) e trifluorometilo (-CF2-).
PTFE:
A estrutura química é CF2−CF2n, que é un perfluoropolímero.
A cadea molecular está composta enteiramente por átomos de flúor e átomos de carbono, sen átomos de hidróxeno.
3. Comparación de rendemento
| Índice de rendemento | PVDF | PTFE |
| Resistencia química | Boa resistencia química, pero non tan boa como a do PTFE. Boa resistencia á maioría dos ácidos, bases e solventes orgánicos, pero pouca resistencia ás bases fortes a altas temperaturas. | Inerte a case todos os produtos químicos, extremadamente resistente aos produtos químicos. |
| Resistencia á temperatura | O rango de temperatura de funcionamento é de -40 ℃ a 150 ℃ e o rendemento diminúe a altas temperaturas. | O rango de temperatura de funcionamento é de -200 ℃ a 260 ℃ e a resistencia á temperatura é excelente. |
| Resistencia mecánica | A resistencia mecánica é alta, con boa resistencia á tracción e resistencia ao impacto. | A resistencia mecánica é relativamente baixa, pero ten boa flexibilidade e resistencia á fatiga. |
| Coeficiente de fricción | O coeficiente de fricción é baixo, pero superior ao do PTFE. | O coeficiente de fricción é extremadamente baixo, un dos máis baixos entre os materiais sólidos coñecidos. |
| illamento eléctrico | O rendemento de illamento eléctrico é bo, pero non tan bo como o do PTFE. | O rendemento de illamento eléctrico é excelente, axeitado para ambientes de alta frecuencia e alta tensión. |
| Non adherente | A antiadherencia é boa, pero non tan boa como a do PTFE. | Ten unha antiadherencia extremadamente forte e é o material principal para os revestimentos antiadherentes das tixolas. |
| Procesabilidade | É doado de procesar e pódese formar mediante métodos convencionais como o moldeo por inxección e a extrusión. | É difícil de procesar e normalmente require técnicas de procesamento especiais como a sinterización. |
| Densidade | A densidade é de aproximadamente 1,75 g/cm³, o que é relativamente lixeiro. | A densidade é duns 2,15 g/cm³, o que é relativamente pesado. |
3. Campos de aplicación
| Aplicacións | PVDF | PTFE |
| industria química | Emprégase na fabricación de tubaxes, válvulas, bombas e outros equipos resistentes á corrosión, especialmente axeitados para o manexo de ambientes ácidos ou alcalinos. | Amplamente utilizado en revestimentos, selos, tubaxes, etc. de equipos químicos, axeitado para ambientes químicos extremos. |
| industria electrónica | Emprégase na fabricación de carcasas, capas illantes, etc., de compoñentes electrónicos, axeitados para ambientes de media frecuencia e tensión. | Úsase para fabricar pezas illantes de cables de alta frecuencia e conectores electrónicos, axeitados para ambientes de alta frecuencia e alta tensión. |
| industria mecánica | Usado para fabricar pezas mecánicas, rolamentos, selos, etc., axeitados para ambientes de carga e temperatura medias. | Usado para fabricar pezas de baixa fricción, selos, etc., axeitados para ambientes de alta temperatura e baixa fricción. |
| Industria alimentaria e farmacéutica | Úsase para fabricar pezas de equipos de procesamento de alimentos, revestimentos de equipos farmacéuticos, etc., axeitados para ambientes químicos e de temperatura media. | Usado para fabricar revestimentos antiadherentes para tixolas, cintas transportadoras de alimentos, revestimentos de equipos farmacéuticos, etc., axeitados para altas temperaturas e ambientes químicos fortes. |
| Industria da construción | Úsase para fabricar materiais para paredes exteriores de edificios, materiais para cubertas, etc., con boa resistencia ás inclemencias do tempo e estética. | Usado para fabricar materiais de selado para edificios, materiais impermeables, etc., axeitados para ambientes extremos. |
3. Custo
PVDF: Custo relativamente baixo, máis accesible.
PTFE: Debido á súa tecnoloxía de procesamento especial e ao seu excelente rendemento, o custo é maior.
Ⅴ. Impacto ambiental
PVDF: Pode liberarse unha pequena cantidade de gases nocivos a altas temperaturas, pero o impacto ambiental global é pequeno.
PTFE: As substancias nocivas como o ácido perfluorooctanoico (PFOA) poden liberarse a altas temperaturas, pero os procesos de produción modernos reduciron moito este risco.
Data de publicación: 09 de maio de 2025